微發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)商富士機械為大家介紹:
微孔發(fā)泡材料成型技術(shù)原理:通過特殊的螺桿將該混合熔膠注入模具型腔之后,由于在注射過程中混合熔膠外部產(chǎn)生很大的壓降,造成混合熔膠內(nèi)外部產(chǎn)生壓差,從而使其內(nèi)部析出形成大量的氣泡核;在注塑、擠出以及吹塑成型工藝中,先將超臨界狀態(tài)的二氧化碳或氮氣注入到注塑機特殊的塑化裝置中,使氣體與熔融原料充分均勻混合/擴散后,形成單相混合熔膠;在隨后的冷卻過程中,熔膠內(nèi)部的氣泡核不斷長大定型,*終獲得微孔發(fā)泡的塑料制品。
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正微發(fā)泡注塑成型工藝能夠得到泡孔直徑小、均勻細膩的泡型結(jié)構(gòu),制品泡孔的致密性和均勻性都有很大的改善,制品的力學性能得到很大提高。其拉伸模量的下降值與密度的下降值是線性關(guān)系,而不是其它材料的平方關(guān)系。密度下降值加大后,剛性下降值要比其它發(fā)泡制品小很多。
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微發(fā)泡注塑與氣體輔助注塑
氣體輔助注塑可以成型表面質(zhì)量非常高的制品,通過對模具和制品進行特殊設(shè)計,PE微發(fā)泡機,在厚壁制品的內(nèi)部設(shè)計空腔實現(xiàn)氣體輔助注塑。而微發(fā)泡對于厚壁制品的成型沒有優(yōu)勢,而且其制品的表面質(zhì)量也無法達到非常完善。
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